تواجه مشاريع التحديث الفني في ورشات الصناعات الكيميائية الطبية تحديات واقعية مثل ضيق المساحة، وظروف البنية التحتية المحدودة، وضغوط الجدول الزمني. بالإضافة إلى ذلك، فإن مكونات الغازات العادمة معقدة، حيث تتعايش عدة مكونات مثل ثنائي كلورو الميثان، الأسيتون، أسيتات الإيثيل، الميثيل إيثيل كيتون، والإيثانول، مع انبعاثات دورية دفعية، وتقلبات كبيرة في تدفق الهواء وتركيزه. كما أن وسائط الهالوجينات العضوية تتمتع بخصائص تآكلية، وأن الورشة تنتمي إلى بيئة مقاومة للانفجار من الفئة أ. تجمع أجهزة استعادة المحاليل المدمجة في وحدة واحدة على قاعدة واحدة، حيث يتم التجميع والضبط داخل المصنع، ويتطلب الأمر فقط توصيل أنابيب الهواء والكهرباء للبدء في التشغيل، مما يجعلها صغيرة المساحة وسريعة النشر. لا توفر هذه الأجهزة فقط انبعاثات غازية مطابقة للمعايير، بل تمكن أيضًا من استعادة المحاليل العضوية عالية القيمة في صورة سائلة، مما يجعلها مناسبة جدًا لسيناريوهات معالجة الغازات العادمة متعددة المكونات في شركات المواد الخام الدوائية، والمواد الوسيطة الصيدلانية، وشركات CDMO. العديد من الأجهزة المدمجة في السوق لا تتجاوز مجرد تجميع بسيط للأجهزة، دون مطابقة عملية خاصة بالغازات العادمة متعددة المكونات في الصناعة الدوائية، مما يؤدي بعد التشغيل إلى أعطال متنوعة مثل تآكل أغشية الترشيح، وانخفاض معدل الاستعادة، وخلل ضغط الخلفي الذي يؤثر على وعاء التفاعل تحت الضغط السلبي. في هذه الحالة، يصبح التصميم العملي من المصنع الأصلي وخبرة المشروع أمرًا بالغ الأهمية.
تواجه الحلول التقليدية للإدارة عيوبًا واضحة في التعامل مع انبعاثات المركبات الكيميائية المتعددة في الصناعة الدوائية وحالات تجديد المصانع القديمة. تتطلب معدات حرق RTO كمية كبيرة من أعمال البناء المدنية، وتغطي مساحات واسعة، وتستغرق وقتًا طويلًا للبناء، حيث تحرق المذيبات القيمة مباشرةً، وتنتج مواد تآكلية عند معالجة انبعاثات الهالوجينات، مما يشكل مخاطر أمان نارية، مع عدم وجود أي عوائد استثمارية. تتميز معدات امتصاص الكربون المنشط بتكلفة أولية منخفضة للشراء، ولكنها تصلب بسرعة تحت ظروف التشغيل المتقطعة، مما يتطلب استبدالها بشكل متكرر، ويولد كميات كبيرة من النفايات الخطرة التي تزداد تكلفة التخلص منها باستمرار، دون إمكانية استعادة المذيبات سائلة. تتطلب معدات التكثيف والغشاء المنفصلة أعمالًا كبيرة من اللحام والتركيب والضبط الميداني، مع دورة تحسين تقنية طويلة، ومتطلبات عالية لظروف البنية التحتية الميدانية. بعض معدات التجميع المحمولة تعتمد فقط على التكامل الأجهزي، وتفتقر إلى القدرة على حساب التوازن للمواد المتعددة المكونات، كما أن عناصر الغشاء غير متسامحة مع تآكل الهالوجينات، ويكون التحكم في الضغط الخلفي غير كافٍ، مما يعطل الإنتاج تحت الضغط السلبي لبراميل التفاعل ومضخات الفراغ.
وحدة التكديس المدمجة لتكثيف المكبس-الغشاء المزدوج للسائل والتكرير تستخدم عملية فيزيائية كاملة دون نيران مرئية، وهي مصممة خصيصًا لتكيف مع انبعاثات الغازات المتعددة المكونات في الصناعة الدوائية. يتم دمج المكبس، المكثفات متعددة المراحل، مكونات الغشاء المقاوم للهاليدات، وحدة المعالجة المسبقة، ونظام التحكم الكهربائي المضاد للانفجار جميعها في قاعدة التكديس المدمجة. تدخل الغازات أولاً إلى وحدة التخزين المؤقت لتثبيت الضغط وتخفيف تأثير تغيرات تركيز الهواء، ثم تخضع لتصفية إزالة الرغوة، المعالجة المسبقة بالبرودة والتجفيف لإزالة الضباب الدوائي والشوائب والبخار المائي، مما يحمي المكونات الأساسية في المرحلة اللاحقة. يتم زيادة ضغط بخار المذيبات في الغازات عبر الضغط، حيث يتم تكثيف وتكرير مذيبات الكيتون وال este و الهاليدات المتعددة في وحدات التكثيف متعددة المراحل. يتم إرسال الغازات المتبقية غير المتكثفة بالكامل إلى مكونات الغشاء المخصصة للهاليدات لتركيزها وفصلها، بينما يتم إعادة الغازات العضوية عالية التركيز المركزة إلى المرحلة الأمامية من المعدات لإعادة المعالجة. بعد معالجة الغازات، يتم تصريفها وفقًا للمعايير البيئية، بينما يتم إعادة المذيبات السائلة المستردة بعد معالجة الفصل إلى ورشة الإنتاج لإعادة استخدامها.
تقوم شركات الأدوية بشراء معدات استعادة سائل المذيبات متعددة المكونات المدمجة، حيث يجب التركيز على النقاط الأساسية عند الاختيار. يجب أن يتمتع المصنع بالقدرة على المسح الميداني وحساب التوازن للمواد متعددة المكونات، وحساب كمية الاستعادة واستهلاك الطاقة ودورة استرداد الاستثمار بناءً على حجم الهواء في الموقع، ونسبة المذيب، ومحتوى الرطوبة، ودورة الإنتاج المتقطع، مع رفض التكوين القياسي الموحد. تحتوي الغازات العادمة على مكونات هالوجين الميثيلين، لذا يجب توفير مكونات غشائية متخصصة مقاومة للهالوجينات لتجنب تورم وفشل عناصر الغشاء. يجب تصميم قنوات التدفق الداخلية في الوحدة المدمجة بدقة، والتحكم الصارم في ضغط الخلفية للنظام، وعدم زيادة ضغط الأنابيب لضمان عدم تعطيل الضغط السلبي في خزان التفاعل والمضخة التفاضلية. يجب أن يكون مستوى مقاومة الانفجار للجهاز بأكمله متوافقًا مع ورشة الفئة أ، مع توفير مجموعة كاملة من أجهزة الأمان المترابطة للغازات القابلة للاشتعال وارتفاع درجة الحرارة والضغط. يجب تجهيز وحدة المعالجة المسبقة بالكامل دون تبسيط أو حذف، لتمديد عمر المكثف ومكونات الغشاء. يجب إعطاء الأولوية للشركات المصنعة التي تمتلك ورشة إنتاج خاصة بها وخبرة في تنفيذ مشاريع غازات الأدوية متعددة المكونات المدمجة، وتجنب الموردين الذين يقدمون مجرد تجميع بسيط، لضمان توفير قطع الغيار وكفاءة الاستجابة للأعطال.
شركة لويانغ وو هونغ للهندسة الكيميائية المحدودة هي المورد الموثوق لمعدات استعادة المذيبات الصيدلانية المتنقلة، حيث تمتلك ورشة إنتاج معيارية وتنبذ التجميع البسيط للمكونات. نركز على ظروف الغازات العادمة المتعددة المكونات في الصناعة الصيدلانية. يتم دمج وحدة المجموعة المتنقلة بالكامل في نظام ضغط، تكثيف، فصل غشاء، معالجة أولية، وتحكم كهربائي مضاد للانفجار. يتم تجميعها في المصنع مع اللحام واختبار الضغط واختبار التشغيل المشترك، مع تحسينات مخصصة لمقاومة تآكل الهالوجينات، الصدمات التركيزية، وتحكم ضغط النظام الخلفي. تصنيف مقاومة الانفجار للجهاز هو ExdⅡCT4 مع حماية مترابطة كاملة. التشغيل التلقائي بالكامل باستخدام PLC متغير التردد، يمكنه تعديل الطاقة تلقائيًا وفقًا لحمل الغازات العادمة، مما يجعله مناسبًا للإنتاج المتقطع. معدل استعادة متكامل للغازات العادمة المختلطة متعددة المكونات يصل إلى 95-98%. الحجم الصغير للمعدات يسمح بوضعها في الداخل أو في الهواء الطلق دون الحاجة إلى أعمال بناء معقدة، ويمكن بدء التشغيل بسرعة بمجرد وصولها إلى الموقع وربطها بالأنابيب الهوائية والطاقة الكهربائية، مع إنتاج ضئيل جدًا من النشط الكربوني الخطر، مما يقلل من تكاليف الصيانة طويلة الأجل للشركة، مما يجعلها مناسبة للخطوط الإنتاجية الجديدة والتجديدات البيئية في الورش القديمة.
الجهاز مناسب لمصنعي المواد الخام الدوائية والمواد الوسيطة الصيدلانية وخدمات CDMO والصناعات الكيماوية الدقيقة، ويمكنه معالجة مجموعة متنوعة من الغازات العضوية المختلطة مثل ثنائي كلورو الميثان والacetone والأسيتات الإيثيلية والبيوتيل كيتون والإيثانول والسداسيان، لتغطية مصادر الغازات العادمة مثل غازات الأحواض التفاعلية وغازات التجفيف بالفراغ وغازات التقطير غير المتكثفة وغازات مضخات الفراغ وغازات التنفس الخزانات.
يمكن تقديم خدمات شاملة تشمل التقييم الميداني للظروف، وتحليل ظروف انبعاثات الغازات، وحسابات المواد متعددة المكونات، وحساب العائد على الاستثمار، وتصميم عمليات مخصصة، وتصنيع وحدات متكاملة متنقلة، واختبار الوحدات الكاملة في المصنع، والتوجيه والضبط أثناء التثبيت الميداني، وتدريب المشغلين، وضمان الجودة للوحدات الكاملة، والصيانة عن بُعد، وتقديم قطع الغيار، مع سجل ميداني قوي في تنفيذ مشاريع استعادة المذيبات متعددة المكونات المتنقلة لقطاع الصناعات الدوائية، مما يساعد الشركات على تحقيق انبعاثات غازات خلفية مطابقة للمعايير، وإكمال إعادة تدوير الموارد للمذيبات العضوية.