Работа оборудования для рекуперации нефтегазовой пыли после ввода в эксплуатации в третий раз во многом зависит от того, насколько хорошо проводится повседневное обслуживание. Такие устройства длительное время работают в условиях наличия нефтегазовой пыли, конденсаторы покрываются инеем, фильтры загрязняются пылью, а производительность мембранных модулей постепенно снижается с течением времени. Это не внезапные неисправности, а обычные мероприятия, которые требуют периодической обработки. Если обслуживание организовать по дням, неделям, месяцам и годам, большинство проблем можно выявить до того, как они повлияют на эффективность рекуперации.
Сколько нужно смотреть каждый день
- Указатель состояния работы устройства показывает нормальную работу, есть ли аномальные сигналы тревоги;
- Является ли температура в конденсационном участке стабильной, есть ли постоянное занижение или завышение.
- Нормальный ли уровень жидкости в рециркуляции и наличие рециркуляции, есть ли длительное отсутствие производства жидкости;
- Да, звук и вибрация работающего оборудования, такого как вакуумные насосы и компрессоры, стабильны.
Еженедельные и ежемесячные проверки
- Фильтр и фильтрующий элемент:Проверьте перепад давления на фильтре всасывания и масляном фильтре, при значительном его увеличении промойте или замените.
- Конденсаторная поверхность теплообмена:Наблюдать, нормально ли происходит обледенение и размораживание, не удлиняется ли цикл размораживания.
- Трубопроводы и клапаны:Проверьте фланцы и гибкие соединения на наличие следов утечки, а также подвижность вентилей.
- Электрика и приборы:Проверить, соответствуют ли показания температуры, давления и концентрации фактическим условиям на месте.
- Качество рекуперированной жидкости:Наблюдайте за наличием примесей воды или посторонних частиц, при необходимости проводите обработку с выстаиванием для разделения слоев.
Годовое техническое обслуживание и проверка производительности
Основное внимание в годовом обслуживании уделяется проверке производительности, а не просто замене деталей. Необходимо записывать концентрацию входящего газа, объем улавливаемой жидкости и состояние выхлопных газов при типичных условиях эксплуатации устройства, сравнивать их с данными начального периода эксплуатации, чтобы оценить степень снижения конденсационной способности и производительности мембранных модулей. Мембранные модули являются ключевыми компонентами, характеристики которых изменяются со временем, и решение о замене должно приниматься на основе проверенных данных, а не по фиксированному сроку.
Сравнение циклов обслуживания с контрольными точками
| период | Основные проекты | точка внимания |
|---|---|---|
| Ежедневно | рабочее состояние, температура, уровень жидкости, звук | Наличие тревоги и аномальных тенденций |
| Еженедельно | разница давления фильтра, утечка в трубопроводе | скорость роста перепада давления |
| Ежемесячно | Обледенение теплообменной поверхности, проверка приборов, качество утилизированной жидкости | Эффективность теплообмена и отклонение приборов |
| Ежегодно | Повторная проверка производительности, оценка мембранных модулей, замена изнашиваемых деталей | Тенденции изменения ставок возмещения |
Как определить распространенные аномалии
- Утилизированный раствор значительно уменьшился:Сначала проверьте, соответствует ли температура конденсации норме, затем проверьте, нет ли отложений или аномального обледенения на теплообменной поверхности.
- Концентрация выхлопных газов увеличивается:Возможно, это связано с деградацией производительности мембранного модуля или недостаточным конденсированием на входе, требуется проверка каждого случая отдельно.
- Устройство часто запускается и останавливается:В основном это связано с тем, что колебания объема подачи воздуха или концентрации выходят за пределы регулировки, следует проверить изменения рабочих условий.
- Увеличение шума при работе:Проверьте фундаментные болты, подшипники и муфты работающего оборудования.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Сколько времени нужно менять фильтр?
Ответ: Определение по фактическому перепаду давления более надежно, чем по времени. Замена производится при достижении порогового значения перепада давления, а в местах с высоким содержанием пыли период замены будет короче.
Вопрос: Нужно ли обязательно регулярно заменять мембранные модули?
Ответ: Не обязательно. Замена мембранных модулей зависит от степени их деградации, основным критерием является результат ежегодной проверки их производительности.
Вопрос: Какое обслуживание необходимо проводить во время простоя?
Ответ: Произвести замену и защиту системы в соответствии с регламентом, удалить скопившуюся жидкость, провести регулярное обслуживание вращающегося оборудования, перед возобновлением работы проверить приборы и блокировки.
Лоянская компания "Вохун" по производству нефтегазового оборудования занимается производством и обслуживанием оборудования для тройного извлечения нефтегазовых испарений, предоставляет руководство по техническому обслуживанию и поддержку по проверке производительности. Приглашаем к сотрудничеству.