Мембранные устройства имеют мало подвижных частей и высокую степень автоматизации, поэтому акцент при осмотре делается не на "ремонте", а на "анализе тенденций". Изменение характеристик мембраны — это медленная переменная, и когда эффективность очистки заметно снизится, будет уже слишком поздно. В повседневной работе необходимо следить за кривыми перепада давления и вакуума, устраняя аномалии на ранней стадии, чтобы оборудование оставалось стабильно работоспособным в течение длительного времени. В этой статье представлен чек-лист для осмотра, который можно использовать напрямую. Кроме того, приведена последовательность действий при возникновении отклонений: сначала проверить, если снизилась эффективность очистки, сначала отрегулировать, если понизился вакуум, сначала заменить, если повышен перепад давления. При колебаниях проверять по порядку, чтобы избежать лишних сложностей и ненужных разборок.
По каким показателям проводится инспекция
Здоровье мембранного устройства отражается в пяти цифрах: перепад давления перед мембраной — показатель проходимости между мембраной и предварительным фильтром; вакуум — определяет силу движущей силы разделения; расход на проницаемой стороне — взаимосвязан с перепадом давления и отражает проницаемость; концентрация на выходе — окончательный показатель эффективности рекуперации; температура перед мембраной — в условиях высокой влажности определяет, будет ли влага конденсироваться на поверхности мембраны. Эти пять цифр фиксируются ежедневно, а их динамика отображается по неделям, что полезнее любых последующих анализов.
Пункты ежедневной проверки
| пункты проверки | точка внимания | Аномальное направление |
|---|---|---|
| разность давлений перед мембраной | Тенденция стабильна | Повышенное засорение фильтра |
| вакуум | номинальный диапазон | Нисходящий насос и уплотнение |
| проникающий поток на стороне | соответствует перепаду давления | Снижение сначала проверяет предварительную обработку |
| Концентрация выбросов | ниже предела | Проверка слоя покрытия и рабочих условий, превышающих норму |
| температура перед мембраной | разрешенный интервал | Предварительное охлаждение и осушение при повышенных показателях |
| вакуумный насос | уровень масла и повышение температуры | Аварийная остановка по регламенту |
Мембранные установки большую часть времени находятся в необслуживаемом состоянии, а ценность инспекции заключается не только в обнаружении неисправностей, но и в накоплении данных для оценки производительности — без постоянного ежедневного накопления данных квартальная калибровка становится беспочвенной, а анализ аномалий сводится к догадкам. При записи данных стоит также окинуть взглядом место: наличие следов утечки, посторонних шумов и запахов, соответствие показаний приборов и значений счётчиков — эти детали часто являются первичными подсказками, выходящими за рамки числовых данных.
Что делать с частыми аномалиями
Снижение коэффициента утилизации: сначала проверьте, не нарушены ли фильтрующий материал в предварительной обработке и осушение, затем проверьте вакуумную систему, и в конце оцените мембранный слой — большинство случаев "усыхания мембраны" связано с проблемами в предварительном участке. Вакуум не достигается: последовательно проверьте состояние вакуумного насоса, герметичность фланцев трубопроводов и обратное давление на стороне проницания, недостаточный вакуум напрямую снижает движущую силу, это наивысший приоритет. Аномальное повышение перепада давления: в большинстве случаев это засорение предварительного фильтра, замените материал, а затем проведите оценку; периодические превышения концентрации выбросов: сначала проверьте, не превышают ли рабочие условия проектную концентрацию и объем газа, затем проверьте мембранный слой, сохраните данные для сравнения.
Ночные и праздничные дни являются слабым временем для инспекции, основное внимание уделяется автоматическим оповещениям: необходимо проверить и включить предупреждения по ограничениям перепада давления, вакуума и концентрации выбросов, а ответственные за дежурство должны быть назначены для получения оповещений. В случае возникновения оповещения должно быть зафиксировано реагирование, лучше сделать лишний рейс, чем позволить оповещениям стать привычным игнорируемым явлением.
Как использовать запись инспекции
- Ежедневно записывайте пять показателей и стройте графики трендов по неделям.
- Записывать в журнал даты и содержание замены фильтрующего материала и обслуживания вакуумного насоса.
- Усиленный контроль в течение недели при смене сезонов и после ремонта.
- Заполнение записей о причинах и мерах по устранению аномалий для формирования замкнутого цикла.
- Квартальная калибровка производительности, данные калибровки используются в качестве основы для оценки срока службы.
Часто задаваемые вопросы
Повышение перепада давления обязательно связано с проблемой мембраны?
Не обязательно, чаще всего сначала засоряется предварительный фильтрующий материал. Сначала замените фильтрующий материал и проверьте, уменьшается ли перепад давления. Если после замены он остается высоким, только тогда проверяйте загрязнение мембраны. Если порядок неверен, из-за этого из-за незначительной проблемы придется делать капитальный ремонт.
Как определить частоту инспекций?
Устройства с высокой степенью автоматизации требуют ежедневного визуального осмотра и записи данных один раз в день; в периоды пиковых перекачек нефти, смены сезонов и в течение недели после ремонта увеличивается частота проверок; участки, где наблюдались отклонения, включаются в перечень приоритетного наблюдения.
Что делать, если концентрация выбросов иногда превышает норму?
Сначала проверьте рабочие условия: не превышают ли концентрация и объем газа расчетные диапазоны; затем проверьте состояние вакуумной системы и мембранного слоя. Сохраните данные о рабочих условиях за периоды превышения нормы, так как большинство случайных превышений можно найти в записях о рабочих условиях.
Данный материал подготовлен компанией Luoyang WoHong Petrochemical Equipment Co., Ltd. Компания предоставляет услуги по проектированию, производству, сборке на шасси, монтажу, наладке и послепродажному обслуживанию оборудования для тройной рекуперации нефтегазов для АЗС и нефтебаз. Для проведения выездной проверки или конфигурации решения просим обращаться для обсуждения.