كيفية تخصيص مساحة جيدة لجهاز استعادة الغازات الثلاثي في منطقة خزانات التخزين بالمستودعات النفطية؟ نقاط رئيسية في تخطيط المسافات والتوزيع.

في تخطيط منطقة خزانات التخزين، يجب تحديد موقع معدات استعادة الأبخرة ثلاثية المراحل ليس فقط بعد تركيب الهيكل الرئيسي في زاوية عشوائية، بل يجب تحديده خلال مرحلة تخطيط منطقة الخزانات. اختيار الموقع المناسب يؤدي إلى أنابيب أقصر ومقاومة أقل وسهولة الصيانة؛ بينما اختيار موقع مزدحم سيؤثر بشكل مستمر على الصيانة والتشغيل والتعديلات لاحقًا. عند التخطيط، يجب التركيز على ثلاثة أمور رئيسية: العلاقة مع مسافة الخزانات ومناطق التحميل والتفريغ، وترك مساحة كافية لعمليات الصيانة، والتنسيق مع مرافق السلامة.

ترتيب العلاقات التي يجب إعطاء الأولوية لها

أولاً، العلاقة مع المسافة من خزان التخزين. كلما كان الجهاز أقرب إلى الخزان، كانت خطوط الجمع أقصر، ومقاومة الطريق أقل، وفرصة تراكم السوائل عند النقطة المنخفضة أقل؛ ولكن إذا كان قريبًا جدًا، فإنه يخضع لقيود مساحة الصيانة والمسافة الآمنة. في التخطيط الفعلي، الشائع هو المساومة: يتم وضع الجهاز بالقرب من الجانب الخارجي لحاجز منطقة الخزان أو على جانب منطقة الخزان، وتدخل خطوط الأنابيب إلى منطقة الخزان بأقصر مسار، مع ترك مساحة للصيانة. المسافة والتوجيه النهائيان يعتمدان على ملف التصميم، حيث تختلف ظروف مناطق الخزان، ولا يوجد إجابة تناسب جميع الحالات.

ثانيًا، التكامل مع منطقة التحميل والتفريغ. منطقة تحميل وتفريغ السيارات في مستودع النفط هي مصدر مهم لجمع النفط والغاز، ويجب أن يكون موقع المعدات بحيث تكون خطوط التجميع القادمة من منطقة التحميل والتفريغ قدر الإمكان مستقيمة، وتجنب الكثير من الانعكاسات والتقلبات، حيث أن خطوط الأنابيب ذات التقلبات الكثيرة عرضة لتراكم السوائل، وإذا لم يتم التعامل معها بشكل جيد فقد تسبب تقلبات في المقاومة.

الخطوات الستة لترتيب التحقق

1. تحديد مصادر الجمع: أي خزانات وأي مناطق التحميل والتفريغ يجب توصيلها بنظام الاسترداد، ورسم نطاق الجمع.
2. اختيار موقع المعدات الأولي: تحديد موقعين أو ثلاثة مواقع مرشحة على خريطة منطقة الخزانات، مع مراعاة طول الأنابيب وظروف الموقع.
3. التحقق من متطلبات المسافة: التحقق من مسافة المعدات والخزانات ومواقع اللهب المكشوف والطرق وفقًا لملفات التصميم والمتطلبات الأمنية المحلية.
4. احجز مساحة للصيانة: اترك مساحة للعمل حول المعدات لفتح الأبواب وسحب القلوب واستبدال الأجزاء، وليس فقط ترك مساحة للتركيب.
5. تخطيط خط الاتجاه : تحديد موقع التفريغ من المنحدر و نقطة منخفضة ، وتجنب يو على شكل تذبذب و الكثير من الكوع .
6. مراجعة الكهرباء والأساسات: تأكيد مسار إدخال الطاقة، وأساس المعدات وظروف تحمل الأرض.

كيفية ترك المسافة والمساحة للصيانة

يجب النظر إلى المسافة من وجهتين: الأولى هي المسافة الآمنة، التي تحددها مواصفات التصميم ومتطلبات الرقابة المحلية، ويجب إدراج البنود المعمول بها في قائمة وفحصها بنقطة بنقطة قبل التخطيط، ولا يمكن وضعها حسب الحدس؛ والثانية هي مسافة الصيانة، وهي ضمن نطاق تجربة الاستخدام، مثل ما إذا كان يمكن فتح باب المعدات بالكامل، وما إذا كان يمكن سحب مكونات التبادل الحراري، وما هو الموضع الأمثل لعجلة الصمام لسهولة التشغيل، وهي أمور يمكن إغفالها بسهولة في الرسومات، ولكنها تظهر ضيقًا عند الوصول إلى الموقع.

الطريقة الموصى بها هي رسم خطوط الصيانة للجهاز على مخطط التوزيع، أي المساحة التي يحتاجها العاملون والقطع عند الصيانة العادية للجهاز، مع التحقق مما إذا كان هناك تعارض مع الهياكل المحيطة بما في ذلك جسم الجهاز نفسه. بعد الجولة الأولى من الرسم، سيتم استبعاد العديد من المواقع التي تبدو مناسبة، وما يتبقى هو المساحة المتاحة حقًا.

معالجة اتجاهات الأنابيب والميل

يُوصى بحفظ ميل مستمر لأنابيب الجمع، مع وضع نقاط تجميع وتصريف عند أدنى نقطة ميل، لتجنب المناطق الميتة المتراكمة في منتصف الأنبوب. يجب حساب العلاقة بين ارتفاعات مدخل ومخرج المعدات مسبقًا: عادةً ما يكون ميل أنبوب الهواء نحو اتجاه الجمع، بينما يكون لكل من مخرج الهواء والسائل اتجاه محدد، وهذه التفاصيل يتم تحديدها خلال مرحلة التخطيط، مما يعطي نتائج أفضل بكثير من التعامل معها أثناء التركيب الميداني.

التنسيق مع مرافق الأمن

يجب أن يتوافق تخطيط المعدات مع المرافق الأمنية الحالية في منطقة الخزانات: يتم تنفيذ إجراءات التأريض والحماية من الصواعق وفقًا لمتطلبات التصميم، ويجب تأكيد ما إذا كانت المعدات تقع في منطقة حماية من الحرائق معينة، وما إذا كانت ممرات الإطفاء محجوزة، وما إذا كان اختيار المعدات الكهربائية يلبي متطلبات مقاومة الانفجار في المنطقة المعنية، كل ذلك يجب التأكيد عليه في مرحلة التصميم. خاصةً الجزء الكهربائي، حيث قد تختلف متطلبات مقاومة الانفجار في مناطق مختلفة داخل منطقة الخزانات، ويجب أن تكون مسارات تركيب المعدات والكابلات ضمن النطاق المسموح به.

الاعتبارات الخاصة عند تركيبها في منطقة الخزانات

تركيب المعدات في منطقة الخزانات القائمة يفرض قيدًا إضافيًا مقارنةً ببناء منطقة خزانات جديدة: يجب ألا يؤثر البناء على عمليات تحميل وتفريغ النفط العادية. عند التخطيط، يجب مراعاة ممرات البناء ومواقع الرفع والمساحات المؤقتة المستخدمة، مع اختيار موقع يقلل من التأثير على العمليات قدر الإمكان؛ يجب ربط الأنابيب باستخدام فترات التوقف المخطط لها مسبقًا، مع تصميم نقاط الربط مسبقًا لتجنب استمرار العمليات الحرارية المؤقتة لفترة طويلة. يُنصح بتخطيط خطة توزيع هذا النوع من التعديلات مع خطة العمل، حيث يتم تحديد فترات التوقف أولاً، ثم ترتيب خطوات البناء بشكل عكسي.

أسئلة وأجوبة

هل كلما كان الجهاز أقرب إلى الخزان كان ذلك أفضل؟

لا. قصر خط الأنابيب عند الاقتراب ميزة، ولكن يجب تلبية مسافة الأمان ومساحة الصيانة وظروف البناء معًا. الممارسة الشائعة هي الترتيب على جانب منطقة الخزان أو خارج السد المؤقت، مع مراعاة طول خط الأنابيب ومتطلبات مختلفة، والنتيجة النهائية تخضع لتأكيد ملف التصميم.

ما هو الأكثر احتمالاً أن يُنسى في مرحلة التخطيط؟

مساحة الصيانة. يظهر في الرسم أن المعدات يمكن وضعها، ولكن في الواقع يتطلب فتح الباب وسحب القلب واستبدال الأجزاء مساحة إضافية. عادةً لا يتم رسم خطوط الصيانة، وغالبًا ما يتم اكتشاف ضيق المساحة أثناء أول صيانة كبرى. عند التخطيط، محاكاة حركات الصيانة يمكن أن يحل معظم المشكلات مسبقًا.

ما هي أكثر ما تحتاج إلى الانتباه إليه عند تركيب المعدات في منطقة الخزانات؟

التعارض بين البناء والعمليات العادية. تحديد نافذة التوقف وقناة الرفع أولاً، ثم ترتيب خطوات البناء عكسياً، وتصميم نقاط توصيل الأنابيب مسبقاً لتجنب تمديد أعمال اللحام المؤقتة. كما يجب اختيار الموقع مع تخصيص مساحة مؤقتة للبناء، وليس التركيز فقط على الحالة الدائمة.

تم تنظيم هذه المقالة من قبل شركة لويانغ ووهونج للمعدات الكيميائية والبتروكيماوية المحدودة، والتي تقدم خدمات تصميم وتصنيع معدات استعادة الأبخرة ثلاثية المراحل، وتصنيع وحدات متكاملة، والتركيب والتشغيل، وخدمات ما بعد البيع لمستخدمي محطات الوقود ومستودعات النفط. إذا كنت بحاجة إلى مسح ميداني أو تكوين خطة، يرجى الاتصال بنا للتواصل.