Разделительная движущая сила мембранного устройства для рекуперации нефтегазовых паров возникает из разницы давлений, создаваемой наддувом на стороне сырья и вакуумированием на стороне проницания — при сбое вакуумной системы проницаемость снижается, и с ней падает и степень рекуперации. В повседневной эксплуатации уход за вакуумной системой имеет высокий приоритет: состояние насосов, герметичность уплотнений, герметичность трубопроводов — каждый из этих факторов напрямую влияет на способность установки поддерживать проектные показатели. В данной статье подробно изложены ключевые моменты обслуживания по компоновке системы, а также приведен порядок проверки на отклонения вакуумного уровня, что позволяет обслуживающему персоналу действовать по инструкции, а руководителю участка — проводить контрольные проверки.
Из чего состоит вакуумная система
Вакуумная сторона мембранного устройства состоит из вакуумного насоса, предварительного сепаратора, трубопроводов и уплотнений: насос является ключевым элементом, распространены жидкостные мембранные насосы, поршневые насосы и сухие винтовые насосы, каждый из которых подходит для определенных условий работы; сепаратор блокирует попадание жидкости и частиц; герметичность трубопроводов в вакуумном участке обеспечивает герметичность системы. При выборе типа насоса следует учитывать среду и продолжительность эксплуатации — в случае масляного газа, содержащего легкие углеводороды и микродропли, два основных долгосрочных угрозы — эмульгирование масла и набухание уплотнений. При заказе необходимо предоставлять полный состав среды, чтобы избежать последующих проблем.
Что делать с ежедневным обслуживанием
На стороне насоса выполняются три действия по циклу: проверка уровня и качества масла, замена при эмульгировании или порче; мониторинг повышения температуры и посторонних шумов, обслуживание подшипников по часам работы; запись скорости откачки и предельного вакуума для построения тренда. На стороне уплотнения уделяется внимание двум категориям: замена уплотнений насоса по жизненному циклу, не дожидаясь утечки; проверка статических уплотнений фланцев и клапанов с тестом на разрежение по кварталам. Для жидкостных циклонных насосов добавляются два пункта: постоянный контроль температуры и качества рабочей жидкости, так как высокая температура снижает скорость откачки, а жесткая вода вызывает образование накипи и закупорку каналов. Все действия по обслуживанию фиксируются в журнале с указанием даты и содержания, чтобы можно было анализировать тренды.
Как проверить неисправность вакуума
Недостаточный вакуум проверяется по порядку: сначала насос — качество масла, нагрев, состояние муфты; затем уплотнение — проверка на утечку с изоляцией участков отрицательного давления, особое внимание к фланцам, смотровым окнам и штокам клапанов; третье — предварительный сепаратор — слишком высокий уровень жидкости или засорение фильтрующего элемента могут снизить скорость откачки; только потом подозревается прибор — неточность вакуумметра может ошибочно диагностировать хорошую систему как неисправную. После завершения последовательности большинство аномалий можно локализовать, избегая полной разборки. Заключение проверки записывается в журнал, при повторном возникновении аналогичной аномалии путь устранения сразу вызывается.
В переходный период у вакуумной системы есть скрытый счет: после резкого падения температуры вязкость масла насоса меняется, прокладки трубопроводов сжимаются, а малейшие утечки в зоне отрицательного давления часто проявляются при смене сезонов; в сезон дождей высокая влажность ускоряет эмульгирование масла насоса. Запишите проверку на переходный период в график — в первую неделю после смены сезона усильте контроль качества масла и проверку на утечки, и большинство сезонных колебаний вакуума можно устранить на начальном этапе, не дожидаясь снижения коэффициента извлечения.
Период обслуживания для справки
| часть | Ремонт | период |
|---|---|---|
| наливать масло | Проверка уровня и качества масла | по сменам/по неделям |
| подшипник | Мониторинг температуры и аномальных шумов | по часам работы |
| уплотнение вала насоса | Срок замены | по жизненному циклу |
| Статическое уплотнение | Проверка на герметичность под вакуумом | по сезонам |
| сепаратор | Проверка фильтрующего элемента уровня жидкости | ежемесячно |
| Запись тренда | Скорость откачки и предельное вакуумное давление | ежемесячно |
Управление реестром и запасными частями
- Проверка уровня и качества масла в насосе проводится по сменам, при обнаружении отклонений немедленно сообщается.
- Подшипниковые уплотнения и расходные уплотнительные элементы запасаются заранее по сроку их службы.
- Проверка на герметичность под вакуумом проводится ежеквартально, результаты заносятся в реестр.
- Скорость откачки и предельное вакуумное давление фиксируются ежемесячно, отклонения в тенденции проверяются немедленно.
- Дата и содержание обслуживания фиксируются, проверка при смене смены.
- Квартальная инвентаризация запасных частей, ключевые детали не должны быть в дефиците.
Часто задаваемые вопросы
Что сначала проверить при снижении вакуума?
Порядок: насос, уплотнение, предварительный сепаратор, приборы; если порядок нарушен, можно легко разобрать всё и принять мелкие проблемы предварительного участка за капитальный ремонт насоса, потратив лишние деньги.
Как выбрать жидкостный циркуляционный насос или сухой насос?
Жидкостно-кольцевой насос имеет простую конструкцию и низкую стоимость, но требует тщательного контроля рабочей жидкости; сухой насос экономит рабочую жидкость и подходит для сценариев с высокими требованиями к чистоте. В зависимости от состава среды и возможностей эксплуатации, при выборе модели сообщите производителю полный состав среды.
Через сколько времени нужно менять уплотнение?
Замена определяется по расчетному сроку службы производителя и фактическим условиям эксплуатации, не дожидаясь истечения срока или утечки; данные проверки на утечки и записи о замене заносятся в учетные документы, периодичность корректируется на основе перепада давления и тенденции утечек.
Данный материал подготовлен компанией Luoyang WoHong Petrochemical Equipment Co., Ltd. Компания предоставляет услуги по проектированию, производству, сборке на шасси, монтажу, наладке и послепродажному обслуживанию оборудования для тройной рекуперации нефтегазов для АЗС и нефтебаз. Для проведения выездной проверки или конфигурации решения просим обращаться для обсуждения.