В последние годы управление улавливанием нефтегазов в АЗС и нефтебазах переходит от "установки оборудования считается соответствием требованиям" к "четким данным о работе". Первичная и вторичная улавливание нефтегазов решает проблему герметичного улавливания при разгрузке и заправке, в то время как третичное улавливание отвечает за обработку богатого нефтегазом воздуха при дыхании резервуаров и обратном потоке. Во многих регионах состояние работы систем улавливания нефтегазов, концентрация выбросов и записи о включении/выключении оборудования постепенно включаются в онлайн-мониторинг и управление данными. Для владельцев оборудование должно не только быть установлено, но и интегрировано в систему мониторинга, а также выдавать рабочие данные.
От "установки" до "достижения эффекта": изменение акцента в управлении
В последние годы основное внимание уделялось охвату всех этапов: от слива топлива до хранения и заправки, чтобы завершить строительство системы сбора. Сейчас акцент управления явно сместился в сторону качества эксплуатации — стабильность концентрации выбросов, фактическая работа установок сбора, а также такие параметры, как соотношение газа и жидкости, должны подтверждаться непрерывными данными. Это означает, что оборудование для трехстадийного сбора нефтегазовых испарений больше не является изолированным механизмом, а должно стать частью общей системы сбора, где данные можно проверять, а состояние контролировать.
Три проявления детализированного управления
- Оставление следов данных: включение/выключение оборудования, аварийные сигнализации, концентрация выбросов должны фиксироваться, обеспечивая возможность проверки и отслеживания в любое время.
- Связанная работа: оборудование для утилизации автоматически запускается и останавливается в зависимости от состояния разгрузки и хранения топлива, а не вручную.
- Операционное обслуживание: проверка и техническое обслуживание организуются в соответствии с эксплуатационными данными, если какой-то показатель отклоняется, проверяется соответствующий этап.
Как связать три рециркуляции нефти и газа с онлайн - мониторингом
Логика взаимодействия не сложна: на входе и выходе трех установок рекуперации нефтегазовой смеси и в контуре конденсата устанавливаются точки контроля, сигналы температуры, давления и концентрации подключаются к мониторинговому серверу станции, а затем загружаются или сохраняются в соответствии с местными требованиями. На оборудовании предусмотрены стандартные интерфейсы для сигналов, сторона мониторинга проверяет соответствие точек, и согласование обеих сторон определяется на этапе проектирования, чтобы избежать необходимости вскрытия оборудования после установки для прокладки дополнительных проводов.
Шаги реализации сопряженной конфигурации
- Анализировать требования мониторинга: подтвердить требования местных органов по точкам и параметрам данных для онлайн-мониторинга рекуперации нефтегазовых испарений.
- При выборе оборудования сигнал выхода указан как жесткий показатель, с полным набором четырех типов сигналов: концентрация, температура, давление и рабочее состояние.
- На этапе проектирования унифицировать трассы трубопроводов и кабелей, разместить контрольные точки в удобных для обслуживания местах.
- При отладке проверяйте точность данных по пунктам, калибруя дистанционные значения с помощью фактических измерений на месте.
- Создать операционную ведомость, сверить данные мониторинга с объемом возврата и потерями нефтепродуктов, чтобы данные действительно служили управлению.
Сравнение подходов к конфигурации новых и действующих станций
| Сравнительный пункт | Новая станция | Реконструкция станции в эксплуатации |
|---|---|---|
| Этап проектирования | Интеграция планирования оборудования для переработки и контрольных точек | На основе текущего обследования, с приоритетом использования существующих ресурсов |
| метод строительства | Синхронное строительство с возведением объекта, прокладка коммуникаций за один этап | Быстрая установка модульного оборудования, строительство в перерывах между сменами |
| стыковочные работы | Мониторинговая система передается вместе со станцией для приемки | Дополните сигнальные провода и точки контроля, сверьте по каждому пункту |
| Внимание | Предоставление пространства для расширения и ремонта | Проверка герметичности существующих трубопроводов и замена старых соединений |
Практические рекомендации для владельцев
На этапе проектирования новых станций оборудование для трехкратного улавливания и рекуперации нефтегазов и точки мониторинга спроектированы в едином комплексе, строительство и трубопроводная прокладка выполнены за один раз, что обеспечивает минимальные затраты. При модернизации действующих станций в приоритетном порядке используются модульные установки, что сокращает сроки строительства и минимизирует влияние на работу. Во время модернизации одновременно проверяется герметичность и уклон существующих трубопроводов, а устаревшие соединения заменяются при необходимости. Независимо от строительства или модернизации, рекомендуется установить два критерия приемки: концентрация выбросов соответствует местным требованиям управления, а данные мониторинга должны быть непрерывными, полными и прослеживаемыми. При соблюдении этих двух условий станция будет готова к любым уточнениям требований управления.
Часто задаваемые вопросы
Старая станция не была оборудована мониторинговыми трубопроводами, можно ли её модернизировать?
Можно. Переносное оборудование имеет встроенные точки контроля и интерфейсы сигнала. При модернизации сигнальные кабели прокладываются вдоль существующего маршрута трубопроводов. Работы по модернизации обычно завершаются в течение нескольких дней и не влияют на нормальную работу.
Кто обслуживает данные онлайн-мониторинга?
Контрольные точки и передача сигналов обеспечиваются совместно оборудованием и системой мониторинга. В рамках ежедневной проверки целостность данных включена в перечень проверяемых параметров, при возникновении аномалий проводится отдельная проверка оборудования и системы мониторинга.
Будет ли срабатывать сигнализация во время трехкратной остановки оборудования для рекуперации нефтегазовой фазы?
В режиме связки остановка оборудования и состояние неисправности оставляют след в мониторинговой системе, что является нормальным методом управления; для планового ремонта достаточно заранее уведомить и вести учет.
Данный материал подготовлен компанией Luoyang WoHong Petrochemical Equipment Co., Ltd. Компания предоставляет услуги по проектированию, производству, сборке на шасси, монтажу, наладке и послепродажному обслуживанию оборудования для тройной рекуперации нефтегазов для АЗС и нефтебаз. Для проведения выездной проверки или конфигурации решения просим обращаться для обсуждения.