Неисправности оборудования редко возникают внезапно: сначала меняется звук, сначала отклоняется температура, сначала растёт перепад давления, следы остаются на виду. Рутинный осмотр заключается в выявлении этих ранних признаков, уделяя всего десяток минут в день, чтобы избежать многодневных простоев. Ценность осмотра не в количестве проверяемых пунктов, а в фиксации: фиксированный маршрут, фиксированные пункты, фиксированный формат записи, ежедневное выполнение в одинаковом порядке — только так аномалии можно заметить легко.
Какие проекты проверяет инспекция
Инспекция проводится по четырем действиям: слушать, смотреть, обонять и записывать. Слушать звуки работы: внезапное усиление или острение звука вентилятора и компрессора обычно указывает на неисправность подшипника или ремня. Следить за показаниями приборов: ежедневно сравнивать температуру выхлопа, перепад давления и уровень жидкости, отклонения от обычного диапазона являются сигналом. Проверять утечки: наличие масляных пятен или скоплений жидкости вокруг соединений, клапанов и смотровых окон. Обонять запах: если в помещении внезапно появляется явный запах масла или газа, первым делом проверить герметичность системы рекуперации. Также в инспекцию входят записи аварий на панели управления: сброс сигнала аварии не означает устранения причины, необходимо проверить выполнение мер по каждому случаю.
Электрическая часть быстро осматривается: закрыта ли плотно дверь шкафа с клеммами, есть ли в контрольном шкафу посторонние запахи, исправны ли заземляющие соединения. Эти пункты не занимают времени, но устраняют большинство электрических рисков.
Как организовать частоту инспекций
Основная проверка проводится ежедневно, занимая около десяти минут; в период разгрузки топлива проводится дополнительная проверка с особым вниманием к работе разгрузочного вентиля и соединения первичного возврата. Глубокая проверка проводится еженедельно, включая проверку работы клапанов, внешнего вида уплотнительных элементов и соединений заземляющих проводов. Ежемесячно анализируются записи проверок и эксплуатационные данные. Частота проверок не является фиксированной: в сезоны и для компонентов с высокой частотой отказов увеличивается детализация проверок. Летом проверяется температура агрегатов и давление конденсата, зимой — обогрев и конденсат, а в сезон дождей дополнительно проверяется влагопоглощение электрических шкафов.
Как правильно вести записи, чтобы они были полезными
Рекорды инспекции — не просто галочки, нужно записывать значения: температуру, перепад давления, уровень жидкости ежедневно. Через три недели посмотрите назад — тенденции гораздо полезнее отдельных значений. Такие медленные переменные, как постепенный рост перепада давления или температуры, видны только при непрерывной записи. Аномалии должны быть закрыты: следы от четырёх шагов — обнаружение, отчёт, обработка, повторная проверка. Если в таблице инспекции написано только «нормально», это равносильно отсутствию проверки. Формат записей фиксируется, чтобы при смене сотрудников сохранялась единообразие.
Руководство по организации инспекций
| уровень инспекции | частота | Основные элементы |
|---|---|---|
| Основная проверка | раз в день | Звуковые приборы |
| Разгрузка и проверка топлива | период слива топлива | Возвратный патрубок и действие первичного возврата |
| глубокая проверка | раз в неделю | Ручная проверка герметизации и заземления клапанов |
| анализ данных | раз в месяц | Сравнение записей с данными о работе |
| сезонное шифрование | Сезонная корректировка | Летом тепло, зимой сопровождает тепло, сезон дождей защищает от сырости |
| Электрические работы | Ежедневно как бы | Запах из дверцы ящика и заземляющий провод |
Этапы выполнения инспекции
- Пройдите все контрольные точки по фиксированному маршруту, сохраняя порядок неизменным.
- Записывать по пунктам значения температуры, перепада давления и уровня жидкости, не ставить галочки по памяти;
- Проверьте интерфейсы, клапаны, жидкостные фильтры на наличие утечек и скопления жидкости.
- Просмотреть записи тревог на панели управления, проверить обработку каждой тревоги.
- Аномальные элементы отмечаются на месте, подаются в соответствии с процедурой и отслеживаются до закрытия цикла.
- Еженедельно выполнять дополнительные действия с клапанами и проверку уплотнений, ежемесячно анализировать тенденции данных.
Часто задаваемые вопросы
При осмотре обнаружена небольшая протечка, можно ли записать её и устранить в следующий раз?
Утечки герметичных соединений могут увеличиваться, а утечки нефтегазов несут риск для безопасности. Малые утечки следует устранить немедленно или в тот же день, не откладывая; в случае необходимости остановки оборудования для устранения неисправностей организуйте временную защиту и сократите интервалы наблюдения.
Можно ли поручить инспекцию бензозаправщику сделать по пути?
Основные пункты можно, но нужно предоставить список и провести обучение, запись значений нельзя опускать. Глубокая проверка включает действия клапанов и оценку герметичности, это всё же должно выполняться теми, кто разбирается в оборудовании. Два типа проверок нужно вынести в отдельные списки, чтобы ответственность была чёткой.
На сколько времени следует хранить записи осмотра?
Хранить в течение срока службы оборудования. Записи инспекций служат основой для отслеживания неисправностей и принятия решений по обслуживанию, а также являются подтверждением состояния оборудования при сделках со вторичным оборудованием. Сохранять по одному экземпляру электронного журнала и подписи на бумаге.
Данный материал подготовлен компанией Luoyang WoHong Petrochemical Equipment Co., Ltd. Компания предоставляет услуги по проектированию, производству, сборке на шасси, монтажу, наладке и послепродажному обслуживанию оборудования для тройной рекуперации нефтегазов для АЗС и нефтебаз. Для проведения выездной проверки или конфигурации решения просим обращаться для обсуждения.