Многолетняя работа системы трехэтапного улавливания нефтегазов рано или поздно приводит к проблеме: снижение эффективности улавливания, увеличение количества поломок, рост затрат на ремонт. Вопрос, стоит ли продолжать ремонт или заменить оборудование полностью, не имеет однозначного ответа, но критерии оценки можно стандартизировать. Проанализировав состояние оборудования, соответствие технологии и соотношение затрат и результатов, обычно нетрудно сделать вывод. Сложность возникает, когда нет данных, и решение принимается на основании впечатлений.
Сначала оцените три вещи
Первое — это состояние основных элементов: фактическое состояние теплообменника, компрессора или вакуумного насоса, трубопроводов и уплотнений, является ли это локального износа или общего старения. Второе — технологическая применимость: соответствует ли текущая производительность обработки современным источникам газа, изменились ли объем, концентрация и состав газа. Третье — затраты и результаты: сравнение среднегодовых расходов на обслуживание с затратами на замену, а также ожидаемое улучшение после замены.
Оценка этапов реализации
- Собирать исторические записи эксплуатации, уделяя особое внимание тенденциям объема утилизации, частоте отказов и изменениям затрат на ремонт.
- Проверить состояние основных компонентов на месте, поочередно фиксировать износ, коррозию и утечки.
- Оценить степень соответствия текущего фактического источника газа и производственной мощности оборудования.
- Раздельно оцените затраты на продолжение обслуживания и замену, а также перечислите проблемы, которые может решить каждый из вариантов.
- Сформировать письменный вывод оценки и представить его вместе с обоснованием и предложенными решениями для принятия решений.
Три пути обработки
Выводы оценки обычно сводятся к трем направлениям: если состояние компонентов приемлемо, но есть лишь локальная недостаточность, достаточно локального расширения или замены компонентов; если основная часть пригодна, но технология явно не соответствует, необходимо дополнение и модернизация технологических процессов, например, добавление модуля мембранного разделения или адсорбции к существующему конденсатору; если оборудование устарело, имеет много скрытых рисков, а модернизация экономически невыгодна, то рассматривается замена всего агрегата или его замена на модульное решение.
Сравнение трех путей
| Путь обработки | Применимость | Элементы осуществления |
|---|---|---|
| Частичное расширение и замена компонентов | Основное состояние удовлетворительное, но есть недостаток в локальных способностях. | расширение теплообменника, замена уплотнительных элементов и приборов |
| Дополнительная модернизация технологического звена | Основная часть пригодна, но технология больше не соответствует | Добавить этап мембранного разделения, адсорбции или буферизации |
| Полная замена оборудования или замена на модульное решение | Устаревшее оборудование, множество скрытых опасностей, дорогостоящая модернизация | Комплексная замена, быстрый запуск модульного оборудования |
Механизмы осуществления и меры предосторожности
Реконструкция должна по возможности совпадать с окнами технического обслуживания цеха, предварительно завершить работы, которые можно выполнить в заводских условиях, а на месте сосредоточиться на присоединении трубопроводов, проводке и наладке. Схема замены должна предусматривать досрочное демонтаже старого оборудования и подготовку базовых условий для нового, чтобы избежать перерывов в графике. Независимо от выбранного пути, после завершения работ рекомендуется провести проверку производительности, сопоставив фактические данные эксплуатации с поставленными целями.
Часто задаваемые вопросы
Как определить, ремонтировать или заменить?
Сравнить затраты на продолжение технического обслуживания и замену, учитывая оставшийся срок службы и степень скрытых рисков. В отчете оценки будут приведены затраты, эффект и сложность реализации обеих вариантов для принятия решения.
Нужно ли прекращать производство во время реконструкции?
Большая часть модернизации может быть выполнена в рамках ремонтных окон или поэтапно, при этом работы, выполняемые на заводе, должны быть завершены заранее, а на месте основное внимание уделяется подключению трубопроводов и кабелей, с максимальным сокращением времени простоя.
Можно ли использовать старые трубопроводы устаревшего оборудования?
Необходимо проверить по отдельным участкам. Неповрежденные участки труб и клапаны можно включить в новую схему для дальнейшего использования, а ржавые или не соответствующие текущим требованиям участки следует перечислить с указанием причин замены.
Данный материал подготовлен компанией Luoyang WoHong Petrochemical Equipment Co., Ltd. Компания предоставляет услуги по проектированию, производству, сборке на шасси, монтажу, наладке и послепродажному обслуживанию оборудования для тройной рекуперации нефтегазов для АЗС и нефтебаз. Для проведения выездной проверки или конфигурации решения просим обращаться для обсуждения.